Проверка ткани является неотъемлемой частью процесса производства текстиля, который включает в себя проверку готовой ткани на предмет соответствия стандартам качества.В частности, решающее значение имеет проверка серой ткани, которая обычно проводится с использованием национальных или отраслевых стандартов.Это включает в себя визуальный осмотр ткани на наличие дефектов пряжи и переплетения и нанесение соответствующей маркировки для обозначения ремонтопригодных и неремонтопригодных проблем, а также отслеживание совокупных и единовременных сокращений.Своевременное обнаружение дефектов необходимо для обеспечения своевременного ремонта.
Однако традиционная ручная проверка ткани — дорогостоящий и трудоемкий процесс.Инспектор может обнаружить только ограниченное количество дефектов в час, и за пределами этого диапазона существует риск пропуска проверок и ошибочных оценок.Более того, этот процесс требует значительного количества рабочей силы, включая инспекторов по тканям, ремонтников и специалистов по отбору проб, что приводит к высоким затратам на рабочую силу.Кроме того, ручная проверка тканей требует от контролеров высокого уровня технических знаний и остроты зрения, что может привести к утомлению глаз и повышению риска профессиональных заболеваний.
Технический анализ ST-THhinkor (автоматизированная система визуального контроля с искусственным интеллектом)
Автоматизированная система визуального контроля SUNTECH AI, также называемая ST-Thinkor, может похвастаться комплексным набором передовых технологий, которые позволяют ей точно выявлять широкий спектр дефектов текстиля, от сломанных концов и наполнения до сучков, дыр, грязи, нечеткости, усадки утка. и за его пределами.Благодаря своей беспрецедентной способности обнаруживать любые нарушения, это современное решение обеспечивает оптимальное качество продукции и повышенную удовлетворенность клиентов.
1. Точность проверки:
Наша система обеспечивает впечатляющую точность 0,1 мм, которую можно настроить в соответствии с вашими конкретными требованиями.Это означает, что вы можете быть спокойны, зная, что даже самые незначительные дефекты не ускользнут от наших передовых механизмов обнаружения.
2. Достигнутая скорость обнаружения:
Традиционно проверка дефектов ткани вручную может повысить уровень обнаружения дефектов только на 90 %, в то время как наша автоматизированная система визуального контроля с искусственным интеллектом достигает уровня обнаружения дефектов 95 %, а возможности непрерывного обучения позволяют ей совершенствовать процессы выявления дефектов и оптимизировать обнаружение дефектов, предоставляя Вы лучший в контроле качества.
3. Самая высокая скорость проверки:
Как правило, скорость проверки на самом деле зависит от типов машин, применяемых нашей системой, и количества камер, а нормальная скорость проверки физического лица может достигать 10-15 м в минуту, однако в ST-Thinkor AI Automated Визуальный осмотр Благодаря системе клиенты могут выбрать идеальную скорость проверки ткани в соответствии со своими потребностями.Наша система оснащена современными 50-мегапиксельными высокоскоростными камерами, которые обеспечивают исключительные возможности обработки изображений и позволяют проводить полностью автоматизированные проверки со скоростью до 150 мм/мин.Кроме того, благодаря круглосуточному мониторингу в режиме реального времени вы можете быть уверены, что каждый дюйм вашей ткани тщательно проверен.
4. Количество оборудованных камер:
Мы оборудуем соответствующее количество высокоскоростных камер в зависимости от ширины ткани и требуемой точности контроля.Например, ткань шириной 1,5 м может быть покрыта четырьмя высокоскоростными камерами, обеспечивая полностью автоматический контроль с точностью 0,4 мм при скорости 60 м/мин.И чем больше камер вы добавите, тем выше скорость и точность контроля вы сможете достичь!
5. Управление отчетами о дефектах и данные отчетности:
Наша централизованная система управления позволяет удобно сохранять и отслеживать отчеты о дефектах.Расширенные функции обмена информацией системы позволяют вам получать данные от различных систем обнаружения через центральный компьютер, обеспечивая точную и своевременную отчетность.В отчет включены важные сведения, такие как тип дефекта, оценка дефекта, координаты и их соответствующее расположение на карте дефектов, а также исчерпывающая информация о рулоне ткани, такая как дата производства, тип ткани, длина, ширина и Ответственное лицо.
6. ERP/беспорядковая коммуникация:
Наша система может похвастаться полной интеграцией с программным обеспечением высшего уровня для управления производством, включая ERP и MESS.Это означает, что вы получаете комплексные инструменты управления, которые позволяют легко отображать координаты и изображения дефектов.Включив эти данные в карту дефектов ткани, наш продукт оптимизирует раскрой и повышает общую производительность, что делает его идеальным выбором для любой линии по производству текстиля.
Текстильное оборудование SUNTECH выделяется как выдающийся производитель текстильного оборудования, сочетающий инновации с оптимизацией, оптимизацией производственного процесса и повышением эффективности.Компания SUNTECH Textile Machinery, твердо приверженная качеству, инновациям и удовлетворению потребностей клиентов, закрепила за собой статус авторитетного бренда в текстильной промышленности, представляя разнообразный ассортимент передовых решений, отвечающих потребностям широкого круга клиентов.От передовых систем контроля ткани и упаковки до высокоскоростных ткацких станков, обширный портфель современного оборудования SUNTECH Textile Machinery снабжает производителей текстиля инструментами для повышения производительности, снижения затрат и сохранения конкурентоспособности на современном динамичном рынке. .Испытайте весь потенциал SUNTECH Textile Machinery и поднимите свое текстильное производство на новый уровень.
