Для текстильных фабрик упаковка в рулоны является заключительным этапом перед отправкой готовой ткани на склад или к покупателю. Это влияет не только на внешний вид. Скорость упаковки, трудозатраты, точность маркировки, расход пленки и отслеживаемость производства — все это может повлиять на реальную стоимость каждого готового рулона.
Автоматическая машина для упаковки рулонов ткани может автоматизировать подачу, измерение, упаковку, запечатывание, маркировку и сортировку. Однако машина с самой высокой скоростью вращения не обязательно является правильным выбором для каждого завода.
Прежде чем сравнивать поставщиков, обратите внимание на эти семь факторов.
Семь факторов, которые следует проверить перед сравнением поставщиков
1. Проверьте фактический диаметр и ширину рулона.
Скорость машины всегда следует учитывать вместе с размером рулона.
Для нашей автоматической машины для упаковки в рулоны ткани ST-ARPM доступны конфигурации с шириной рулонов примерно 900–1800 мм или 1200–2400 мм и диаметром рулонов 100–400 мм или 100–600 мм. В зависимости от конфигурации и размера рулонов номинальная производительность может достигать 5–7 рулонов в минуту. Более широкая конфигурация 240II рассчитана на скорость 3–5 рулонов в минуту.
Эти цифры следует рассматривать как номинальную мощность машины, а не автоматически как скорость вашего производства.
Рулон большего размера обычно требует больше времени для обработки и упаковки. Если ваш завод регулярно производит валки большого диаметра, спросите у поставщика ожидаемую производительность при фактическом диаметре валков, а не полагайтесь на максимальное количество, указанное в брошюре.
Полезный вопрос для любого поставщика: какую скорость может поддерживать машина с нашим самым большим стандартным рулоном?
2. Реально посчитайте экономию труда
Труд часто является одной из основных причин, по которой заводы рассматривают возможность автоматической упаковки рулонов.
На полностью автоматической упаковочной линии может потребоваться один оператор в смену для загрузки пленки, наблюдения за машиной, устранения случайных замятий и проверки качества упаковки. Однако фактическая экономия труда зависит от того, что произойдет с операторами, ранее упаковавшими рулоны.
Если их просто перевести на другую задачу на заводе, машина может сократить ручную работу без немедленного сокращения заработной платы.
Вот почему правильный расчет рентабельности инвестиций должен разделять:
Операторы физически отстранены от процесса упаковки
Операторы переведены на другую работу
Дополнительные производственные мощности, созданные за счет автоматизации
Сокращение объемов погрузочно-разгрузочных работ и сортировки.
Последний пункт особенно важен для заводов, работающих с несколькими партиями, оттенками или заказами клиентов.
3. Не ограничивайтесь ценой на пленку
Пленка — это постоянные эксплуатационные расходы, поэтому ее следует включить в оценку машины.
Расход пленки зависит от размеров рулона, толщины пленки, способа обмотки, нахлеста и требований к запечатыванию. Вместо того, чтобы сравнивать только цены на пленки, спросите поставщиков об ожидаемом расходе пленки и ее расходах в реальных условиях эксплуатации.
Качество пленки также влияет на надежность упаковки. Толщина пленки и характеристики усадки должны соответствовать процессу упаковки и запечатывания. Упаковка, вышедшая из строя во время хранения или транспортировки, может привести к затратам на доработку, замену, транспортировку или претензии клиентов.
По этой причине отходы пленки и консистенция запечатывания являются более полезными показателями покупки, чем сама цена пленки.
4. Сделайте маркировку частью производственного процесса
Этикетка на рулоне ткани может содержать тип или артикул, номер партии, оттенок, длину или вес, сорт и штрих-код.
Когда эта информация вводится вручную из бумажных документов, могут возникнуть ошибки между проверкой, упаковкой и складированием. Правильно завернутый рулон с неправильной этикеткой по-прежнему является производственной проблемой.
Автоматизированная система может связать информацию о рулоне с процессом упаковки, чтобы правильная идентификация следовала за рулоном.
Оценивая машину, спросите:
Какие форматы этикеток поддерживаются?
Можно ли печатать и сканировать штрих-коды?
Может ли информация о рулонах поступать непосредственно из производственной системы?
Может ли система соединяться с ERP или MES?
Как сортируются разные партии и оттенки?
Подтвердите необходимый формат данных во время технической экспертизы и включите его в спецификацию проекта.
5. Выбирайте между ручным, полуавтоматическим и полностью автоматическим режимом.
Не существует единого уровня автоматизации, подходящего для каждой текстильной фабрики.
Ручная упаковка может оказаться практичной при небольших объемах производства, сильно смешанных заказах или операциях, где гибкость важнее производительности.
Полуавтоматическая упаковка может подойти предприятиям с умеренными объемами производства, которые хотят сократить повторяющуюся ручную работу без полной автоматизации линии.
Полностью автоматическая упаковка становится более актуальной, когда производство непрерывно, объемы рулонов велики, партии многочисленны и важны единообразная маркировка и сортировка.
Правильный выбор зависит больше от условий производства, чем только от размера мельницы.
Требования к заводу, производящему 400 рулонов в месяц несколькими большими партиями, могут сильно отличаться от требований к заводу, производящему 2000 рулонов множеством более мелких партий и оттенков.
6. Рассматривайте проверку и упаковку как один рабочий процесс.
Одна из наиболее полезных возможностей автоматизации — объединение данных проверки ткани с упаковкой.
Если проверка и упаковка выполняются как совершенно отдельные процессы, возможно, информацию о рулонах придется обрабатывать несколько раз. Результаты проверки могут оставаться в системе контроля качества, в то время как оператор упаковки будет полагаться на отдельные записи.
Интегрированный рабочий процесс может передавать такую информацию, как сорт рулона, результаты проверки или данные о дефектах, в процесс упаковки. Затем рулоны можно идентифицировать, маркировать и маршрутизировать в соответствии с их производственным статусом.
Этот подход может улучшить отслеживаемость и сократить ручной ввод данных между проверкой, упаковкой и складированием.
Как оценить окупаемость машины для упаковки в рулоны
Простой расчет окупаемости не должен основываться только на скорости машины.
Учитывать:
Годовая выгода = экономия труда + повышение производительности + сокращение количества операций по обработке/доработке + уменьшение количества ошибок при упаковке − дополнительные эксплуатационные расходы.
Затем:
Срок окупаемости = инвестиции в оборудование ÷ годовая прибыль.
Для полезного расчета подготовьте фактические производственные данные:
Рулонов за смену
Средний и максимальный диаметр рулона
Ширина рулона
Операторы, в настоящее время занимающиеся упаковкой
Количество партий и оттенков
Текущий расход пленки
Текущие ошибки упаковки или доработка
Рабочих дней в году
Используя эти цифры, поставщик может рассчитать ожидаемую производительность при фактических размерах рулона, а не использовать только начальную скорость машины.
Окончательный контрольный список перед покупкой
Прежде чем выбрать автоматическую упаковочную машину для рулонов ткани, подтвердите пять вещей:
Фактическая производительность при нормальном и максимальном диаметре рулона
Требуются операторы и как будет перераспределяться рабочая сила
Расход пленки и эффективность герметизации
Требования к маркировке, штрих-кодам, ERP/MES и отслеживаемости
Электроэнергия, сжатый воздух, нагрузка на пол и место для установки
Цель состоит не в том, чтобы просто купить самую быструю упаковочную машину. Это значит выбрать систему, которая соответствует вашим размерам рулонов, структуре производства, модели труда, процессу обеспечения качества и рабочему процессу склада.
Если вы оцениваете упаковочную линию , укажите ширину рулона, диапазон диаметров рулонов, количество рулонов за смену, тип ткани, текущий метод упаковки и характеристики пленки. Этих деталей достаточно, чтобы начать оценивать необходимую конфигурацию и реальную пропускную способность.
