Покупка автоматизированной системы контроля ткани – это не просто выбор самой быстрой машины или самой низкой цены. Система, которая хорошо работает в демонстрационной версии поставщика, может по-прежнему не соответствовать вашей фактической ткани, типам дефектов, скорости производства или рабочему процессу.
Для производителей текстиля реальный вопрос заключается в следующем: улучшит ли эта система контроля контроль качества, не создавая при этом еще одного узкого места в производстве? Вот основные ошибки, которых следует избегать перед размещением заказа.
1. Выбор машины только по скорости
Высокая скорость проверки впечатляет в технических характеристиках. Но максимальная скорость не означает автоматически лучший контроль. На фактическую производительность могут влиять тип ткани, характеристики поверхности, освещение, размер дефекта, конфигурация камеры и движение ткани.
Вместо того, чтобы спрашивать только: «Какова максимальная скорость проверки?»
Спросите: «Может ли система обеспечивать надежную работу контроля при обычной скорости производства?»
Например, система визуального контроля ST-Thinkor AI компании SUNTECH поддерживает скорость проверки до 80 м/мин для машин для проверки ткани с индивидуальной шириной ткани от 1,8 до 4,0 метров. Важным моментом является то, соответствуют ли эти спецификации вашим фактическим производственным требованиям.
2. Игнорирование типа ткани
Различные ткани создают разные проблемы при проверке.
Ткани, джинсовая ткань, трикотаж, лайкра и технические ткани могут значительно различаться по натяжению, текстуре, ширине и внешнему виду поверхности. Система, разработанная для одного приложения, может нуждаться в различных конфигурациях для другого.
Это особенно важно для трикотажных и эластичных тканей. Если ткань во время проверки растянута или нестабильна, результат проверки может неточно отражать готовый материал.
Для тканых и джинсовых изделий ST-WFIM от SUNTECH предлагает проверку ткани с записью в реальном времени, дополнительный контроль по 4 точкам, измерение ткани и настраиваемые параметры входа и выхода.
Перед выбором машины подготовьте:
Тип ткани
Ширина ткани
Вес ткани
Нормальная скорость производства
Типичные типы дефектов
Диаметр рулона
Требования к проверке
Машину следует выбирать с учетом вашего производства, а не наоборот.
3. Сравнение камер вместо всей системы
Система контроля ткани – это гораздо больше, чем просто камера.
Окончательный результат проверки зависит от сочетания:
Промышленные камеры
Освещение
Обработка изображений
Алгоритмы искусственного интеллекта
Транспортировка ткани
Программное обеспечение
Классификация дефектов
Запись данных
Два поставщика могут использовать камеры с одинаковыми характеристиками, но давать совершенно разные результаты проверки. Вот почему покупатели должны попросить поставщиков продемонстрировать полный процесс проверки , а не сосредотачиваться только на разрешении камеры.
Полезный тест должен показать, как система обнаруживает дефекты, записывает их расположение, генерирует отчеты и обрабатывает различные состояния сети.
4. Не тестировать свою собственную ткань
Демонстрация поставщика может рассказать вам, на что машина способна . Реальный тест ткани покажет, подойдет ли она для вашего производства . Это один из самых важных шагов перед покупкой.
Отправьте реальные образцы ткани и укажите различные дефекты. Тест:
Обычная производственная ткань
Известные дефекты
Небольшие дефекты
Разные цвета
Различные условия поверхности
Различные скорости производства
Обратите внимание как на пропущенные дефекты , так и на ложные срабатывания..
Слишком много пропущенных дефектов создают риски для качества. Слишком много ложных сигналов тревоги усложняют ручную проверку и снижают уверенность оператора. Наилучшая оценка основана на реальных производственных образцах, а не на идеальном образце выставочного зала.
5. Забываем данные и рабочий процесс
Проверка не должна становиться изолированным процессом. Что происходит после обнаружения дефекта?
Может ли система зафиксировать местонахождение дефекта? Можно ли связать результат с конкретным рулоном ткани? Могут ли группы качества составлять отчеты о проверках? Могут ли данные в конечном итоге соединиться с ERP или MES?
Эти вопросы имеют значение, поскольку современный контроль качества все больше основан на данных. Система визуального контроля с использованием искусственного интеллекта Suntech включает в себя определение местоположения дефектов, составление отчетов и полную отслеживаемость, а портфель ее продуктов также включает проверку тканей и автоматическую упаковку.
6. Выбор самой низкой цены вместо самой низкой общей стоимости
Самая дешевая машина не обязательно является самым дешевым решением. Рассмотрим общую стоимость:
Покупка + Установка + Обучение + Обслуживание + Время простоя + Работа
Недорогая система может потребовать большего количества проверок вручную, предлагать ограниченную отчетность или создавать дополнительную работу для операторов. С другой стороны, дорогая система также не является автоматически правильным выбором. Лучший вопрос:
Что эта система изменит в нашем производственном процессе?
Посмотрите на потенциальные улучшения в согласованности проверок, требованиях к рабочей силе, отслеживании дефектов и последующей автоматизации.
Как выбрать правильную автоматизированную систему контроля ткани
Прежде чем разместить заказ, задайте поставщику следующие вопросы:
Область
Что проверить
Ткань
Может ли он проверить наши фактические материалы?
Скорость
Какова нормальная скорость работы?
Точность
Как оцениваются пропущенные дефекты и ложные срабатывания?
Рабочий процесс
Может ли он соответствовать нашей нынешней производственной линии?
Данные
Можно ли отследить дефекты и рулоны?
Программное обеспечение
Могут ли отчеты формироваться автоматически?
Интеграция
Может ли он быть подключен к ERP/MES?
Услуга
Что происходит после установки?
Кастомизация
Можно ли настроить систему для нашего процесса?
Для производителей, работающих с ткаными или джинсовыми тканями, SUNTECH ST-WFIM работает со скоростью 5–60 м/мин и поддерживает рабочую ширину от 1,8 до 4,0 метров, при этом доступна переменная рабочая ширина в соответствии с индивидуальными требованиями обработки.
Правильная система должна соответствовать вашему производству
Правильная автоматизированная система контроля ткани – это не обязательно машина с самой высокой скоростью, большим количеством камер или самой низкой ценой. Это система, которая соответствует вашему производству, требованиям контроля, производственному процессу и будущим планам автоматизации.
Портфолио Suntech включает в себя проверку тканей, визуальный контроль с помощью искусственного интеллекта, измерение ткани, прокатку и соответствующую автоматизацию, что позволяет производителям выстраивать рабочий процесс проверки в соответствии с их фактическими производственными потребностями. Если вы сравниваете системы проверки тканей, начните со спецификаций вашей ткани и реальных образцов дефектов. Практический тест зачастую более ценен, чем еще одна страница технических характеристик машины.
