В нынешней жесткой конкурентной текстильной промышленности, как оптимизировать управление складами и повысить эффективность складов, обеспечивая при этом эффективность производства, стала реалистичной проблемой, с которой сталкиваются многие ткацкие мельницы, окрашивание и отделочные мельницы и швейные фабрики. В частности, хранение и планирование основных материалов, таких как тканевые рулоны и деформационные балки, которые имеют большие размеры, тяжелые и подверженные износу, не только влияют на непрерывность производства, но и влияют на плавность общей логистической операции.

Столкнувшись с ограничениями традиционного ручного управления складами, все больше и больше текстильных компаний начали внедрять автоматизированные системы хранения и поиска для создания более эффективной, безопасной и интеллектуальной модели управления материалами.

Боли традиционных текстильных складов

На многих текстильных заводах управление складами все еще в основном ручное, и есть много проблем:

Хаотичная укладка и большая область: тканевые рулоны и деформационные балки складываются случайным образом, что не только тратит пространство, но и легко вызывает путаницу и повреждение.

Низкая эффективность планирования: поиск и обработка необходимо полагаться на ручной труд, особенно в период пикового перевозки, и эффективность сильно ограничена.

Сложное отслеживание данных: отсутствие записей в реальном времени материала на складе и за его пределами, что может легко вызвать ошибки и потери.

Выдающиеся опасности безопасности: Укладка высокого уровня имеет риск скольжения и столкновения, влияя на безопасность персонала.

Композиция автоматической системы хранения текстиля

Зрелая автоматизированная система хранения текстиля обычно состоит из следующих частей:

Умный балок укладчик

Структура хранения высокой плотности, разработанная специально для хранения балок варп или тканевых рулонов, принимает многослойную конструкцию укладки для эффективного использования вертикального пространства.

Автоматическое управляемое оборудование

Включая транспортные средства для электрического варианта, транспортные средства с электрическим рулоном, тележки AGV, системы трансмиссии трассы и т. Д., Которые могут завершить автоматическое управление, погрузку и разгрузку материалов.

Система управления складом

Мониторирует статус инвентаря в режиме реального времени и реализует цифровое и систематическое управление такими процессами, как склады, исходящие, инвентарь и передача.

Технология идентификации и отслеживания

В сочетании с штрих -кодом, RFID и другими технологиями, каждый рулон ткани и каждая ось деформации уникально кодируется для достижения точного позиционирования и отслеживания.

Преимущества укладчика луча

1. Большое улучшение использования пространства для хранения

Традиционные склады больше зависят от горизонтального пространства, в то время как автоматизированные трехмерные склады вала и склады из ткани используют вертикальное пространство, что может увеличить емкость на единицу площади несколько раз. Это преимущество особенно очевидно в промышленных парках первого уровня с жесткими земельными ресурсами.

2. Поврежденная скорость хранения и более эффективное отклика

Система может автоматически вызывать указанные рулоны ткани или валы деформации в зависимости от заказов или инструкций по заданиям и быстро реагировать на потребности в производстве или отгрузке. По сравнению с ручным поиском и обработкой, он может сэкономить много времени ожидания и рабочей силы.

3. Реализуйте 'Сначала, сначала ' и уменьшите отходы

После того, как система хранения связана с системами MES и ERP, в первую очередь может быть реализован принцип ', чтобы избежать таких проблем, как обесцвечивание, плесень или сбой, вызванный долгосрочным отставанием тканей.

4. Средство затраты на рабочую силу и ставки ошибок

Автоматизированное оборудование заменяет традиционную высокоинтенсивную ручную обработку, снижает потребность в распределении рабочей силы и избегает ошибок, потерь и несчастных случаев безопасности, вызванных человеческой небрежностью.

5.full-процесс визуализации данных

Система WMS записывает время хранения, частоту использования, местоположение инвентаря и другую информацию каждой партии рулонов ткани/варп в режиме реального времени, предоставляя менеджерам четкую и прослеживаемую поддержку данных.

Заключение

Управление рулонами ткани и деформационными балками было одной из самых трудоемких и ошибочных ссылок в текстильной промышленности. Сегодня, благодаря непрерывному развитию автоматизированных систем хранения и поиска, все больше и больше компаний начинают реализовать 'Smart Warehousing '.

Складирование - это не просто вопрос использования космоса, но и краеугольный камень эффективности, качества и удовлетворенности клиентов. Упорядоченная, эффективная и интеллектуальная система складов может сделать ваш производственный ритм более стабильным, доставка клиентов более точной, а корпоративные операции более конкурентоспособны.

Сейчас лучшее время для продвижения к интеллектуальному текстильному складу. Позвольте автоматизации вводить новый импульс в ваш текстильный бизнес!