Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2026-02-11 Происхождение:Работает
В январе 2026 года SUNTECH пригласила KOHINOOR, известную пакистанскую текстильную компанию, посетить SUNTECH. Целью визита было проведение углубленных обсуждений модернизации существующей модели проверки тканей и упаковки.
В ходе обсуждений KOHINOOR заявил, что в настоящее время фабрика работает круглосуточно, в три смены, обрабатывая большие объемы заказов и соблюдая сжатые сроки. Однако процессы проверки ткани и упаковки по-прежнему в основном выполняются вручную, что требует значительных затрат рабочей силы и снижает общую эффективность. Повышение эффективности при сохранении качества в условиях высокоинтенсивного производства стало ключевым направлением деятельности KOHINOOR.
Основываясь на этом, обе стороны провели детальное обсуждение машин для проверки тканей на базе искусственного интеллекта. Клиент надеялся добиться более точных и стабильных результатов контроля за счет более интеллектуального процесса, одновременно уменьшая колебания, вызванные человеческим фактором, тем самым расширяя общие возможности управления качеством. Во время работы на заводе команда KOHINOOR получила глубокое понимание логики работы оборудования и методов интеграции процессов, а также провела целевые обмены мнениями, исходя из собственной производственной ситуации. После посещения объекта клиент выразил твердое намерение сотрудничать и продвигать соответствующий план модернизации.
Этот обмен мнениями был не просто посещением оборудования, но и углубленным обсуждением вопросов эффективности, качества и будущего планирования мощностей. SUNTECH продолжит концентрироваться на реальных производственных потребностях своих клиентов, помогая им добиться более устойчивых улучшений, сохраняя при этом стабильные производственные графики.
Комплексный переход от обработки материалов к контролю качества
Модель искусственного интеллекта с глубоким алгоритмом, визуализированным обнаружением всех дефектов
Модернизация автоматизации: изменение производства с помощью интеллекта
Автоматизированный контроль дефектов, повышение эффективности контроля на 50 %
Повышение удовлетворенности клиентов и снижение количества жалоб