Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2026-03-27 Происхождение:Работает
В марте 2026 года команда KUCUKCALIK из Турции посетила SUNTECH, осмотрела заводские мощности и приняла участие в техническом обмене. На встрече основное внимание было уделено производственным потребностям фабрик клиента в Турции и Египте, включая углубленное обсуждение потенциальных обновлений их автоматизированных процессов проверки тканей и упаковки.
В ходе обсуждений компания KUCUKCALIK рассказала о производственных методах, которые в настоящее время используются на различных предприятиях для проверки тканей и этапов отделки. Из-за большого разнообразия типов тканей и разнообразных методов подачи и вывода ткани существующие процессы в значительной степени полагаются на ручной труд во время фактической работы. Это не только нарушает общий ритм производства, но и в определенной степени ставит под угрозу стабильность контроля качества. В свете корректировок планирования производственных мощностей клиент стремился внедрить более гибкие решения по автоматизации. Их цель заключалась в том, чтобы позволить каждому заводу добиться более плавного перехода к работе и большей эффективности, сохраняя при этом существующую компоновку оборудования.
Чтобы удовлетворить эти конкретные потребности, обе стороны провели детальное обсуждение комбинированного решения, включающего проверку тканей на основе искусственного интеллекта и автоматическую упаковку. Адаптируя подход к текущим условиям производственной линии KUCUKCALIK, они провели целенаправленные обсуждения методов подачи ткани, протоколов проверки и стратегий интеграции для подключения к последующему оборудованию, такому как упаковочное оборудование и оборудование для термофиксации, в рамках рабочего процесса проверки. Целью разработки индивидуального решения является оптимизация критических этапов процесса, не нарушая существующий производственный ритм, тем самым улучшая общую координацию и управляемость рабочего процесса.
Во время экскурсии по фабрике команда KUCUKCALIK наблюдала за работой системы контроля тканей AI. Опираясь на конкретные условия своих объектов, они подняли соответствующие вопросы и предложили потенциальные области для улучшения. После всестороннего обсуждения клиент выразил свое одобрение производительности оборудования и предложенной стратегии решения, продемонстрировав положительное отношение к последующему внедрению этих обновлений автоматизации на своих многочисленных заводских площадках.
SUNTECH по-прежнему стремится предоставлять узконаправленные решения по автоматизации, адаптированные к конкретным условиям эксплуатации каждой производственной базы клиента, тем самым помогая им достичь оптимального баланса между эффективностью, качеством и управлением процессами.
Комплексный переход от обработки материалов к контролю качества
Модель искусственного интеллекта с глубоким алгоритмом, визуализированным обнаружением всех дефектов
Модернизация автоматизации: изменение производства с помощью интеллекта
Автоматизированный контроль дефектов, повышение эффективности контроля на 50 %