В современном процессе производства текстиля балки WARP являются основными носителями процесса ткачества, а эффективность их хранения и управления напрямую связана с частотой использования пространства масштаба, плавностью потока материала и общими рабочими затратами. Тем не менее, многие традиционные текстильные фабрики по -прежнему сталкиваются с такими проблемами, как 'беспорядочное укладывание пучков варп ', 'переполненные каналы ' и 'неэффективное планирование ', которые вызывают космические отходы, хаотическое управление и даже влияют на производственный ритм.
Чтобы решить эту болезнь, возникли решения для хранения луча высокой плотности. Благодаря вертикальному максимизации пространства, систематическому управлению и автоматическим планированию в качестве ядра, он помогает текстильным компаниям удвоить емкость хранилища балок варп в ограниченном пространстве, так что каждый квадратный метр пространства может быть по -настоящему 'полностью используется '.
Задача хранения луча варп: большое пространство и низкая эффективность
Многие ткацкие мельницы долгое время полагались на ручную обработку и плоскую укладку на земле для управления варп -лучом. Этот метод кажется простым и практичным, но у него есть следующие серьезные недостатки:
Большая площадь: Каждый варп должен иметь независимое пространство для работы и канала, что приводит к чрезвычайно низкому использованию площадки.
Нерегулярная укладка: разные высоты и ошеломленный передний и задний ход, увеличивая сложность работы и риск несчастных случаев.
Низкая эффективность планирования: требуется много времени, чтобы найти конкретный пронумерованный варп, полагаясь на опыт и суждение работников.
Хаотическое управление информацией: трудно точно записать и обновить в режиме реального времени, и легко найти или найти неправильную ситуацию.
Влияние производственного ритма: процесс транспортировки луча варп не является гладким, что может легко замедлить ритм нагрузки машины и замены вала.
Столкнувшись с фактическими потребностями расширения производственной шкалы и ускорения ритма заказа, традиционные методы хранения стали скрытым узким местом, ограничивающим выпуск производственных мощностей.
Решение хранения луча высокой плотности
Так называемое хранилище высокой плотности-это не просто 'упаковочная упаковка ', но благодаря трехмерному использованию вертикального пространства + интеллектуальное управление + обработка оборудования, луча преобразования преобразуется из 'плоского штабелирования ' в 'Трехмерное управление ', действительно достигая 'сберегательного пространства без снижения эффективности, уменьшая труд, не причастный точность '.
Это решение обычно включает в себя следующие компоненты основного:
Трехмерная стойка для хранения луча варп
Многослойная конструкция каркаса стальной конструкции может быть настроена в соответствии с диаметром и весом балки варп, в полной мере использует высоту заводского здания, чтобы удвоить объем хранения на единицу площади.
Интеллектуальная система позиционирования и кодирования
Каждый слой и каждая позиция хранения пронумеровано и помечено, а система штрих -кода/RFID используется для достижения точной записи и отслеживания информации о хранении и поиске балки WARP.
Соответствующая тележка луча электрического варианта
Благодаря интеллектуальному оборудованию для обработки можно достичь быстрого поиска, точного позиционирования и плавного транспорта, значительно снижая ручное вмешательство и повышение эффективности планирования и безопасности.
Платформа управления информацией
Благодаря интерфейсу системы управления складами (WMS) или системы управления производством (MES), статус запасов, входящие и исходящие записи, позиция оси варп и историю использования могут быть освоены в режиме реального времени, что удобно для планирования и управления ранним предупреждением.
Пять преимуществ хранения луча варп высокой плотности
Космическая экономия, высвобождение производственного потенциала
В рамках традиционных методов укладки такая же область может вместить только десятки балок варп, в то время как благодаря стойке высокой плотности емкость может быть увеличена в 3–6 раз, что эффективно облегчает проблему плотных заводских зданий и освобождая больше места для других производственных связей.
Точное планирование, сокращение времени для изменения деформации
Систематическое управление нумерацией и планирование пути транспортировки позволяет быстро и точно извлекать каждый рулон варп -балок, сокращение времени ожидания для поиска, ожидания и изменения деформации.
Уменьшить зависимость от рабочей силы и повысить безопасность
С помощью транспортных средств для погрузки электрических оси и автоматического тягового оборудования транспортировки не требуют сотрудничества нескольких работников и могут быть завершены одним человеком, значительно снижая затраты на рабочую силу и риск эксплуатационных ошибок.
Цифровое управление
Благодаря стыковке программной системы можно реализовать управление жизненным циклом каждой варп -луча, включая время хранения, использование партии, оставшееся статус, записи местоположения и т. Д., Для достижения точного управления запасами.
Поддержать будущее расширение и обновление автоматизации
Рамка высокой плотности очень совместима с цифровой системой, которая облегчает последующее введение модулей, таких как AGV, закладывая прочную основу для полной реализации интеллектуального ткачества.
Заключение
В текстильной индустрии каждый квадратный метр зоны мастерской является балансирующей игрой между стоимостью, эффективностью и безопасностью. Решение хранения луча высокой плотности-это мощный инструмент, помогающий предприятиям 'Сжатие значения ' из ограниченного пространства.
Это не просто для размещения большего количества варп -балок, но обновление системы от дизайна космического пространства до методов обработки, от управления информацией до механизма планирования. Через 'меньше пространства, большего количества емкости, более быстрого планирования и более стабильных процессов ', это помогает плетению семинаров, чтобы по -настоящему достичь повышения эффективности и интеллектуального преобразования.
Хорошо использовать пространство, повысить эффективность и сохранить рабочую силу-это целое значение хранения луча высокой плотности.
