В производстве одежды длина цикла доставки не только влияет на удовлетворенность клиентов, но и напрямую влияет на конкурентоспособность компании. Тем не менее, при ускорении производства многие фабрики часто сосредотачиваются исключительно на первых процессах, таких как резка и шитье, с видом на скрытое узкое место в эффективности: расслабление ткани.
Почему релаксация ткани влияет на время доставки?
В процессах ткачества, окрашивания, отделки и транспортировки ткани испытывают различную степень растяжения, керлинга и напряжения. Если ткани недостаточно расслаблены перед входом на этап резания, они склонны к усадке, деформации или керлингу во время мытья или ношения, что приводит к переделке, возвращению и даже повреждению репутации бренда.
Как только эти проблемы с качеством возникают во время производства, им не только требуется дополнительное время и материалы для ремонта, но также могут задержать доставку всего заказа. Другими словами, если релаксация ткани не будет выполнено должным образом, скорости производства будут ограничены, а производство также может потребовать отмены.
Преимущества автоматических релаксативных машин ткани
Современные автоматизированные релакционирующие ткани используют механическое растяжение, постоянное контроль температуры и влажности, а также точный контроль натяжения, чтобы гарантировать, что ткань достигает своего естественного состояния перед резкой, значительно уменьшив последующие отклонения. Его основные преимущества:
Контролируемое время: по сравнению с традиционным натуральным релаксацией, который требует длительного времени ожидания, автоматические машины для релаксации могут завершить процесс в течение нескольких часов.
Стабильное качество: натяжение и плоскостность каждой партии ткани являются последовательными, уменьшая ошибки, вызванные ручным суждением.
Экономия труда: автоматическая работа снижает труд, необходимый для частых поворотов и обработки ткани.
Непрерывное производство: непосредственно подключается к тканевой инспекционной машине и режущему столу, что позволяет работать с сборкой.
Ключ для ускорения производства со стадии релаксации ткани
Планирование проактивного процесса: выровнять машину для релаксации со временем цикла предыдущих и следующих процессов избегает ожидания и отставаний.
Настройка параметров на основе характеристик ткани: ткани различных композиций, плетения и веса требуют различного времени релаксации и условий окружающей среды.
Управление на основе данных: регистрация параметров релаксации и результаты каждой партии ткани создает стандартизированный процесс производства, снижение проб и ошибок.
Заключение
Машины или работа сверхурочно; Речь идет об устранении потенциальных задержек на каждом этапе производства. В качестве ключевого куска оборудования перед резьбой, релаксационная машина ткани уменьшает переделку и оптимизирует производственный процесс. Если вы хотите выполнять свои заказы быстрее и устойчиво, начиная от стадии релаксации ткани является самой мудрой стратегией ускорения.
