В производстве одежды и текстиля затраты на сырье часто составляют более 50% от общих затрат, а потеря ткани является скрытым убийцей прибыли для многих компаний.
Даже если ваша производственная линия, по -видимому, работает гладко, если ткань не эффективно расслаблена перед резкой, усадка, керлингу и деформация могут неосознанно съесть значительную прибыль.
Скрытые опасности потери ткани
Ткань претерпевает множественные процессы растягивания и обмотки, которые хранят натяжение и хранение в волокнах.
При напряжении, это неизданное напряжение будет проявляться в готовой или полуфабрикативной одежде как:
Усадка и деформация: размерная нестабильность и повышение скорости отторжения.
Валюта: влияние на точность макета, требующая дополнительного разрешения резки.
Отходы макета: неровная ткань, предотвращение плотного выравнивания кусочков и уменьшенное использование.
Переработка и лом: увеличение рабочей силы, времени и материальных затрат.
Эти убытки могут показаться разбросанными на разных этапах, но в совокупности они могут разрушать валовую прибыль на несколько процентных пунктов. Для заводов с большим объемом это представляет собой ошеломляющий штраф затрат.
Как обрабатывающая машина ткани 'восстановить ' прибыль?
Релаксатор ткани - это устройство, которое выпускает натяжение и восстанавливает форму ткани перед резкой. Благодаря растяжению, контролю влаги, контролю температуры и вибрации он возвращает ткань в свое естественное состояние в кратчайшие сроки.
Его основные функции включают:
Восстановление оригинальных измерений ткани: устранение напряжения в нити варп и утка для предотвращения усадки; Сглаживание поверхности ткани: уменьшение керлинга и облегчение автоматического изготовления и резки; Стабилизация структуры волокна: обеспечение ткани сохраняет свою форму во время последующего шитья и промывки; Снижение ручного вмешательства: устранение необходимости повторного ручного поворота и сглаживания, повышение эффективности.
Многочисленная экономия затрат
Представление релаксера ткани не только уменьшает прямые тканевые отходы, но и предлагает серию каскадных преимуществ:
Сокращение избыточного использования ткани: минимизация прибыли безопасности во время резки и улучшения использования ткани
Сокращение производственных циклов: устранение необходимости естественного расслабления, что приводит к более быстрому доставке заказа
Сокращение затрат на рабочую силу: сокращение повторных операций, таких как поворот и гладение
Улучшение качества продукта: снижение ставок дефектных продуктов и минимизация риска доходности и обменов после продажи.
На высококонкурентном рынке текстиля эффективность производства и контроль затрат часто определяют конкурентоспособность компании. Расслабляющие машины ткани не только оптимизируют производственные процессы, но и создают более контролируемую и стабильную прибыль для предприятий.
Соображения при выборе тканевой релаксативной машины
Для достижения оптимального сокращения отходов предприятия должны рассмотреть следующее:
Совместимость ткани: различные ткани (вязаные, тканые и высокие ткани) требуют разных режимов релаксации.
Скорость обработки: соответствует производственному ритму производственной линии, чтобы избежать узких мест.
Управление влажностью и температурой: обеспечить постоянную обработку ткани в течение сезонов и партий.
Техническое обслуживание и энергопотребление: низкоэнергетическое оборудование, проще говоря, обеспечивает долгосрочные преимущества затрат.
Заключение
Рост прибыли происходит не только от увеличения продаж, но и от сокращения ненужных отходов.
Расслабляющие машины ткани могут уменьшить отходы ткани у источника, максимизируя стоимость каждого метра ткани. Для швейных заводов и заводов по переработке ткани, стремящихся к высоким качеству, низким затратам и высокой эффективности, они представляют собой не просто кусок оборудования; Они защитники прибыли.
