Среди целей двойного углерода и трансформации и модернизации глобальной текстильной промышленности все больше и больше заводов понимают, что высокое потребление энергии и материальные отходы тихо разрушают прибыль. Это особенно верно на этапах проверки ткани и упаковки. Традиционные ручные процессы не только неэффективны, но и часто приводят к повторной переделке, чрезмерному потреблению энергии и потерьм ткани, становясь узким местом, мешающим заворачивающимся фабриками.
Итак, как мы можем сократить потребление энергии и отходы при обеспечении качества продукции?
От 'Человеческие глаза ' до 'ai vision ': сокращение пропущенных проверок и переделки
Инспекция ручной ткани ограничена усталостью и субъективностью, что приводит к высокой скорости осмотра мисс, что непосредственно приводит к дефектным продуктам, вступающим в последующие этапы. Это не только тратит энергию и рабочую силу, но также создает риск жалоб клиентов и возврата.
Система проверки ткани AI использует камеры высокого разрешения промышленного класса и алгоритмы глубокого обучения, чтобы точно определить дефекты до 0,01 мм, генерируя маркеры дефектов и отчеты данных в режиме реального времени.
Преимущества: единовременная проверка устраняет переработку и уменьшает отходы.
Автоматизированная упаковка: экономит труд, время и энергию.
Традиционная упаковка основана на совместных усилиях, тяжелой работе и повторяющихся операциях, что приводит к трудоемкой и трудоемкой работе. Линия осмотра и упаковки ткани с AI, включающая обработку тканей с помощью автоматической организации, упаковки, маркировки и отслеживания информации.
Эффект: единственная производственная линия может заменить 3-5 работников, обеспечивая стабильную работу и сокращение ненужного потребления энергии и потраченного впустую рабочего времени.
Управление, управляемые данными: потребление энергии и отходы контролируются и уменьшаются.
Линия осмотра и упаковки ткани с AI не только выполняет осмотр и упаковку, но и в цифровом архиве распределение дефектов, данные о отходах и потребление энергии для каждой партии ткани.
Благодаря анализу визуальных данных фабрики могут точно идентифицировать точки отходов и сформулировать меры по улучшению, достигая непрерывной оптимизации производства и управления энергией.
Зеленое производство = конкурентное преимущество
В связи с растущим спросом на международном рынке на устойчивое производство, сохранение энергии, сокращение выбросов и зеленые фабрики больше не являются просто «хорошими в поисками», но необходимыми требованиями для вступления в глобальную цепочку поставок.
Сокращая переработку, снижение затрат на рабочую силу и оптимизации потребления энергии, инспекция и упаковку на основе искусственных технологий ИИ не только помогает заводам увеличить прибыль, но и помогает компаниям выиграть зеленые сертификаты и обеспечить больше международных заказов.
Краткое содержание
Ваша текстильная фабрика сталкивается с дилеммой высокого потребления энергии и значительных отходов?
Линия проверки и упаковки ткани ИИ объединяет процессы проверки ткани и упаковки. Используя искусственный интеллект и автоматизацию, он помогает вам сократить потребление энергии и отходы при повышении эффективности и качества.
Это не просто обновление оборудования; Это будущие защитные 'зеленые инвестиции. '
